TCL中环智慧工厂依托工业4.0,预测光伏产业四季度或迎转折

来源:互联网 时间:2024-08-15

在化石能源危机、全球气候治理、能源紧缺及安全需求迫切等背景下,光伏等“可制造”的清洁、低碳新能源蓬勃发展,并引来诸多资本的入局。从近两年行业发展的势头来看,全球能源消费需求旺盛,多方面的持续投入保障能源结构性转型,光伏产业发展确定性强。

TCL中环作为光伏行业的先行者,不断引领行业创新,推动光伏产业向更高质量发展。

其中,国家陆续出台长期战略和五年规划,推动可再生能源发展,预计光伏占能源消费比重由2020年的2%提升至2030年6%、2060年26%。十三五(2016~2020)国内光伏实际完成210GW装机,超规划目标完成率约191%,在光伏领跑者计划推动下,集中式装机137.8GW、占比 66%。十四五(2021~2025)期间,各省、市出台可再生能源发展规划,光伏装机目标合计475GW,支撑碳中和目标和相关战略的落地实施。

根据中国光伏协会发布的报告显示,今年上半年,我国多晶硅、硅片、电池、组件产量同比增长均超32%,国内光伏新增装机10248万千瓦,同比增长30.7%。2024年上半年,国内硅片、电池、组件出口量分别同比增长34.5%、32.1%、19.7%。

不过,作为周期性行业,光伏行业也遇到了新一轮的挑战。过去2-3年硅料短缺引发光伏行业进入上升周期,产业链利润暴增(20年6月0.18元/W→21年11月0.78元/W),吸引资本涌入及政府支持,大量跨界、新玩家进入光伏领域。但是,从2022年开始,随着光伏产业逐步进入过剩周期,产业链盈利逐步下降,2023年产业链价格加速下跌,行业进入亏损区间。

今年上半年,光伏产业链价格全面下跌成为难以逆转的趋势,光伏行业业绩亏损已成普遍现象。根据TCL中环日前发布的业绩预告显示,2024年上半年预计净亏损29亿元到32亿元,上年同期净利润45.36亿元。

报告期内,光伏产业链硅料、硅片以及电池片等主要环节产品价格下跌,至2024年第二季度,各产业环节基本处于销售价格和成本倒挂、普遍亏损甚至现金成本亏损的状态,经营业绩承压。

值得一提的是,在下行周期压力下,多家企业选择了减产。对比之下,TCL中环的开工率处于行业较高水平,部分工厂则是满产的状态。对于这一逆势操作,TCL中环相关负责人对钛媒体APP说道,即便是现在行业的产能进入到过剩阶段,但整个行业的需求仍是在增加。并且,光伏作为一个重资产的行业,开工率越低,资产折旧分摊越大。对于不同的公司来说,自身所处的维度、资产规模以及战略的不同,因此也会做出不同的选择。

在他看来,如果持续保持极低开工率,对企业的压力会指数级上升。有的企业在这一波低开工率之后,可能以后永远达不到满产的状态。不仅如此,在当前的环境下,保持高开工率,也会进一步提升TCL中环的成本优势,并进而提高市占率。

据该负责人透露,TCL中环的市占率曾经一度被稀释到20%,而今年来,其市占率不断提升,上半年这一数字已经超24%。当然,TCL中环也不会一直坚持着高开工率,“会根据市场情况,找到综合生产、销售、市占、盈利等多要素下的最优解。”

需要指出的是,当下,光伏行业进入到出清阶段,重新回归到技术创新+成本控制+现金储备为竞争核心。在产品、经营策略等布局之外,在制造生产环节,也是比拼的关键点,一是利用技术实现产品、产线的升级,另一方面也是成本、产能等综合竞争的关键。

2023年10月,通过先进工业4.0的技术升级和改造,TCL中环晶体六期智慧工厂入选国家级智能制造示范工厂,并实现了从硅料到成品发货的全自动化流程。工厂相关负责人向钛媒体APP介绍道,TCL中环晶体六期智慧工厂是目前全球单体规模最大、智慧程度最高的单晶硅生产基地。利用自动化、数字化、智能化手段服务于制造,通过技术创新与工业4.0制造体系融合,提升柔性制造能力,目前晶体六期工厂方棒车间黑灯化率达90%以上。

其中,在单晶工厂,通过空中运输线,原料实现了从来料到装灌料的全流程洁净运输。生产过程中,通过中环自主研发的智能装灌料系统,实现装灌料任务自动下发与执行,原料和坩埚自动补库。官方给出的数据显示,在TCL中环晶体六期智慧工厂,人均劳动生产率达到了42吨/天,较同行业提升3倍以上。

人与机器的协同,也进一步提升了自动化率,并降低了人力成本。目前,晶体生产整体拉晶工序自动化率已实现90%以上。核心工序的人机比从4台/人升至384台/人。随着晶体六期智慧工厂进一步投产以及技术能力提升,2023年末TCL中环晶体总产能达到180GW,继续保持全球单晶规模第一。

TCL中环相关负责人指出,坚持推进工业4.0制造转型7年以上,基于“工业4.0”打造的智慧工厂,大数据、高级算法成为了可以自主控制设备、信息、自动化系统的智慧中枢,将人从重复性劳动中解放出来,去从事更有价值的、创造性的数据迭代工作,让人的价值回归。

目前,TCL中环在宁夏、内蒙古、江苏以及天津等地均设有生产基地。借助黑灯工厂、智慧园区,在实现智能制造转变的同时,TCL中环也在加速实现碳达峰、碳中和。2022年,TCL中环实施了超过40项节能降耗项目,全年累计节电5,021.45万千瓦时、节水1234.35万吨。拟建设2GW光伏电站,年发绿电约32亿度;建设园区30MW分布式电站,年发绿电约3679.8万度。

另外,上述负责人对钛媒体APP表示,行业的属性,决定光伏行业的下行周期不会太长,预计最早在今年四季度能看到光伏行业有出现转折点的迹象。“在红海市场,TCL中环要依靠成本、技术、制造和产品等方面的相对竞争力,背靠集团,使得资产更加高效。在蓝海市场方面,则要坚定地走出去,积极拓展海外市场。”

根据麦肯锡对中美各领域实力对比显示,中国在光伏领域处于绝对领先地位。2023年,光伏产业链产能80%以上集中在中国。但是,全球60%以上需求集中在海外,对于中国企业来说,走出去成为一道必做题,不出海就出局。同时,硅片作为光伏产业链中重资产、技术复杂度最高的核心环节,我国在全球硅片领域占据绝对领先地位。根据CPIA统计,全球93.6%硅料、97.9%硅片、83.4%组件产能均在国内,海外硅片工业能力、技术能力、产能规模相较其他环节更加紧缺。

7月份,TCL中环与沙特阿拉伯公共投资基金(PIF)、Vision Industries签署《股东协议》,三方将共同投资成立合资公司,推进太阳能光伏晶体晶片在沙特的本土化生产,项目总投资金额约为20.8亿美元,三方将以TCL中环持股40%、PIF全资子公司RELC持股40%、Vision Industries持股20%进行投融资。

在中东的布局,也是TCL中环海外发展的重要一环,将中国智慧工厂智能制造的经验复制到海外,从产品输出向技术标准输出,推动全球本土化的战略。

“相比较东南亚等市场,中东由于地理位置等多方面的因素,其出海策略有着不同的考量,而现在的动作也是未来两三年能够实现更大领先的关键。”TCL中环相关负责人说道。

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