“有人想把相机送上天，那我们就给它造一件‘宇航服’，助力航天科研记录。”乐其创新SmallRig创始人周阳如是说道。
近日，朱雀三号遥二运载火箭飞行任务取得圆满成功。值得一提的是，此次任务实现了人类首次采用民用消费级相机完成箭身视角的4K超高清拍摄，完整记录火箭从发射到回收的全过程，清晰留存火箭着陆腿内部视角的实拍画面。这标志着中国航天影像记录迈入全新阶段。
记者了解到，支撑此次天地往返拍摄的航天“影像盒子”，正是由深圳企业乐其创新SmallRig打造，搭载深圳企业DJI大疆创新旗下产品大疆Osmo Action 6，实现了朱雀三号任务的全过程拍摄，为深圳制造企业跨界承接航天影像任务树立了行业样本。
量身定制相机“宇航服”
“影像盒子”的研发需求最初来自蓝箭航天。受性能局限，传统箭载工业摄像头难以输出高清画面。蓝箭航天希望清晰记录火箭天地往返全过程，特别是获取着陆腿内部在内的多维度箭上观测视角画面，为后续工程研究提供影像参考。
然而，民用消费级相机要在大载荷冲击、极端温差、剧烈振动的极端工况下稳定完成高清记录，难度极大。乐其创新SmallRig技术人员举例形容到，“航天任务的抗冲击强度达到数十级，而民用产品常规测试上限也就7-8级。”
为了量身定制防护承载结构，蓝箭航天经由SmallRig斯莫格的DreamRig（联合定制）项目，与DJI大疆创新一起，三方共同启动了民用消费级相机登箭的适配研发——蓝箭航天输出全套航天工况标准，大疆创新提供Action6消费运动相机的技术参数，而SmallRig斯莫格依托DreamRig定制平台，全权负责整套防护方案的设计、试制与交付。
定制项目历时3个月完成设计、检测、调整到验收全流程，先后经过3轮极限实验、5大关键检测，最终以鉴定级标准通过各类极端工况考验，共产出2套钛合金产品，可搭载12个机位，最终实现相机无损回收，高质量留存本次飞行任务影像，为后续火箭相关技术分析、验证与优化提供了直观影像依据。
柔性“快制造”实现极速交付
区别于传统航天配套漫长开发周期，本次SmallRig斯莫格为大疆相机打造的航天“宇航服”仅三个月即完成交付。这一“深圳速度”的背后，是SmallRig斯莫格深耕多年的柔性快制造体系。
“快”源于SmallRig斯莫格“乐高式”模块化技术架构和敏捷研发体系，将其柔性制造能力深度落地于各类影像场景，包括快速推出索尼A6000专属相机兔笼、专业便携导演车；针对苹果用户打造轻量化可拓展手机影像套件，贴合便携创作需求；深度联合vivo定制一体化直播套件，适配大型移动拍摄场景……截至目前，SmallRig已与全球1700多位摄影师共创2700个定制方案，迭代效率达到日均2.5款新品、最快21天产品闭环。
此次SmallRig斯莫格在常规防护支架研发积累的基础上，对照航天真实工况无数次开展模拟试验，反复迭代优化结构方案，联动供应链完成快速调配，最终成功突破地面场景局限，将成熟的影像研发、制造能力跨界复用至工业、航天等极限场景。
深企联合探索极限“无人区”
值得关注的是，这一跨界探索落地，两家深圳影像企业正是关键攻坚力量。大疆Osmo Action 6作为成像单元，搭载了新一代超强增稳算法，能够滤除箭体高频振动带来的画面晃动，全程输出相对平滑连贯的拍摄内容，留存火箭飞行细节、姿态变化的实况素材。SmallRig斯莫格研发团则队针对火箭发射、再入、着陆全流程，开展多轮工况测试，完成钛合金防护结构加工、接口适配与整机调试。整套系统经过多轮鉴定考核，可支持大疆相机在火箭天地往返的严苛环境下持续稳定留存影像数据。
乐其创新SmallRig项目负责人提出了这套“影像盒子”更多跨界应用的可能性。“航天‘影像盒子’的隔热、减震技术，不只能应用在火箭，未来赛车、极限滑雪、低空飞行都能用，航天只是第一个极限测试场景。”
正如乐其创新SmallRig联合创始人高海燕所说，SmallRig斯莫格的核心定位就是为各类极限场景下的相机提供防护解决方案，持续拓展影像设备的适用场景边界。可以期待，随着跨界适配技术持续迭代，未来影像产业将突破更多环境约束，在航天、特种工业等更多元场景实现更大作为。
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